Fat modification process systems
Trecerea de la uleiurile rafinate la grăsimile speciale? Sau extinderea facilităților existente pentru a gestiona grăsimile de specialitate? Alfa Laval are o gamă completă de procese de modificare a grăsimilor, cum ar fi întărirea grăsimii, interesterificarea (chimică sau enzimatică), fracționarea uscată și dezodorizarea semi-continuă. Acestea pot fi integrate într-o rafinărie din amonte, pot funcționa ca un proces autonom sau pot furniza materii prime instalațiilor din aval.
De ce să alegeți sistemele noastre de procesare pentru modificarea conținutului de grăsime?
- Design flexibil pentru a gestiona un număr mare de producții de diferite grăsimi de specialitate pe zi
- Echipamentul poate fi proiectat pentru mai multe scopuri
- Utilizare minimă a apei și energiei
Beneficiați de o flexibilitate sporită în modificarea uleiurilor de palmier, de origine animală sau rafinate prin fracționare uscată, interesterificare sau deodorizare. Obțineți o valoare mai mare a produsului, un randament mai bun și o compatibilitate perfectă cu liniile de producție din aval pentru margarină sau grăsimi alimentare, folosind sistemele de procesare a grăsimilor personalizate, complet integrate sau independente, de la Alfa Laval.
Alfa Laval ne-a furnizat o instalație foarte eficientă, cu cele mai mici costuri de producție în ceea ce privește consumul de energie, hidrogen și catalizator. Ne oferă o flexibilitate nelimitată de a produce orice tip de grăsimi pe care ni le dorim”, – Alejandro Murillo, Director de Fabrică al CALSA – Cia Argentina de Levaduras SAIC – Argentina.
Design de proces pentru orice portofoliu de grăsimi de specialitate
În funcție de produsele de care clienții dvs. sunt interesați și de materiile prime pe care le aveți la dispoziție, puteți alege între mai multe soluții Alfa Laval diferite sau o combinație a acestora.
Procesul de fracționare
Modul natural de a modifica uleiurile și grăsimile
Dacă materia primă provine din ulei de palmier sau grăsimi animale, există o modalitate directă și naturală de a o modifica pentru a vă asigura că dobândește o valoare mai mare. Prin separarea materiilor prime în fracții lichide și solide sau prin combinarea diferitelor fracții, puteți crea produse care se potrivesc specificațiilor exacte ale clienților dvs. Fracționarea constă în răcirea ușoară a uleiurilor sau grăsimilor într-un proces controlat cu precizie, făcând posibilă cristalizarea conținutului de grăsimi dure. În fracționarea uscată, grăsimea este păstrată la o temperatură la care este într-o formă parțial lichidă. Cristalele sunt apoi separate de fracția lichidă prin filtrare cu membrană. Rezultatul sunt două produse distincte cu proprietăți fizice și puncte de topire diferite. Acest lucru poate fi realizat fără absolut nicio modificare chimică, făcând din aceasta modalitatea „naturală” de a produce grăsimi dure.
Sistem de fracționare uscată continuă cu opțiune de funcționare în serie
Procesul continuu de fracționare uscată a uleiului de palmier este similar cu cel de fracționare uscată în loturi. Cu toate acestea, există două diferențe în ceea ce privește configurația:
- O secțiune de pre-răcire cu schimbătoare de căldură cu plăci, destinată reducerii temperaturii uleiului de palmier înainte ca acesta să intre în cristalizatoare.
- Pompe – câte una pentru fiecare cristalizator și pentru transferul continuu al uleiului din cristalizatoare către rezervorul tampon, ceea ce accelerează durata procesului.
În comparație cu modul discontinuu, fracționarea uscată continuă asigură un randament mai ridicat de oleină — în general, cel mai valoros produs — și reduce consumul de energie electrică și abur cu până la 40%. De asemenea, aceasta sporește flexibilitatea procesului, permițând satisfacerea cererii de produse cu indici de iod (IV) de 56.
Procesul de hidrogenare
Modul versatil de a modifica grăsimile
Uleiurile și grăsimile din aproape toate tipurile de materii prime și ingrediente pot fi modificate în grăsimi dure prin modificarea structurii lor moleculare. Acest lucru se face prin hidrogenare – denumirea dată procesului în care hidrogenul este combinat chimic cu uleiuri și grăsimi nesaturate, făcându-l să se conecteze cu legăturile duble ale lanțurilor de acizi grași nesaturați. În esență, acest proces constă în barbotarea hidrogenului gazos prin uleiuri, în mod normal la temperaturi de 150-200°C (302-392°F), sub presiune și în prezența unui catalizator. Acest lucru adaugă atomii de hidrogen la legăturile duble ale acizilor grași nesaturați, fie pentru a le reduce, fie pentru a produce grăsimi complet saturate. Hidrogenarea ridică punctul de topire al uleiurilor și grăsimilor și îmbunătățește o serie de alte proprietăți, inclusiv gustul și calitățile de valabilitate. Diagramele din dreapta și de mai jos arată două sisteme bazate pe filtrare și separare centrifugală continuă pe care Alfa Laval le oferă pentru îndepărtarea catalizatorului.
Procesul de interesterificare
Doriți să combinați o configurație de producție eficientă și flexibilă cu capacitatea de a satisface cerințele în continuă schimbare ale clienților? Intereserificarea vă poate ajuta.
Prin combinarea diferitelor uleiuri și grăsimi, interesterificarea face posibilă producerea de grăsimi dure dintr-o gamă largă de materii prime – și într-un mod care se conformează cerințelor pieței moderne.
Intereserificarea tradițională se realizează prin utilizarea unui catalizator chimic (în mod normal metilat de sodiu) pentru a produce o regrupare a poziției acizilor grași pe molecula de glicerol de bază.
Amestecul de uleiuri și grăsimi este pompat din rezervorul de amestecare la un încălzitor cu abur și apoi la reactor în condiții de vid pentru uscare. Pentru a îmbunătăți eficiența uscării, uleiul este pompat printr-o secțiune de recirculare.
După uscarea uleiului, un catalizator este introdus în fluxul de recirculare a uleiului, utilizând dispozitivul special de dozare a catalizatorului. Când reacția catalizatorului este finalizată, uleiul este evacuat în reactorul post-tratare. Aici, catalizatorul este dezactivat cu acid, iar uleiul este tratat folosind pământ de albire.
Ca alternativă, catalizatorul poate fi dezactivat cu apă în rezervorul de spălare. Săpunul generat în acest proces este îndepărtat cu ajutorul unei centrifuge cu stivă de discuri. Uleiul este apoi uscat și trimis în etapa de post-tratament.
Interesterificarea nu afectează gradul de saturație a grăsimii, nici localizarea legăturilor chimice cis-trans. Se face în mare parte pentru a controla consistența uleiului sau grăsimii la temperaturi diferite, un parametru care este crucial pentru clienții dvs. din industria alimentară.
Vocea clientului
CALSA – Cia Argentina de Levaduras S.A.I.C
Instalația de hidrogenare Alfa Laval furnizată către CALSA dispune de un rezervor de alimentare, un rezervor de cădere și un reactor terminal. Recuperarea căldurii se face printr-un schimbător de căldură cu plăci foarte eficient. Îndepărtarea catalizatorului se efectuează în două etape, utilizând filtrarea directă urmată de un sistem post-tratare. Instalația este complet automată, controlată de o unitate PLC.
Alfa Laval ne-a furnizat o instalație foarte eficientă, cu cele mai mici costuri de producție în ceea ce privește consumul de energie, hidrogen și catalizator. Ne oferă o flexibilitate nelimitată pentru a produce orice tip de grăsimi pe care ni le dorim.”
- Alejandro Murillo, Director de Fabrică al CALSA, Argentina.
Webinar pentru industria Uleiului Comestibil
Experții noștri împărtășesc know-how pentru a optimiza procesele de rafinare a uleiului comestibil, pentru a elimina impuritățile și componentele volatile pentru o calitate, siguranță și randament mai bune ale produsului.
