Transformarea întreținerii schimbătoarelor de căldură: cu 33% mai puține operațiuni de curățare și 42 de ore de timp de nefuncționare eliminate

Un furnizor de energie din Suedia s-a bazat ani de zile pe un program fix de întreținere pentru schimbătoarele sale de căldură cu plăci de etanșare, fără a ști dacă acesta mai era eficient. Acest lucru a dus la cicluri de curățare inutile, timp de nefuncționare care putea fi evitat și o eficiență termică redusă.

După instalarea sistemului Alfa Laval Performance Monitoring pe șase schimbătoare de căldură și analizarea datelor operaționale colectate pe parcursul unui an, compania a implementat o strategie de întreținere bazată pe date. Rezultatul: o reducere cu 33% a procedurilor de curățare la fața locului (CIP) în timpul sezonului de vârf, economisind 42 de ore de timp de nefuncționare anual, reducând totodată consumul de energie, consumul de apă și emisiile de CO₂.

 

Un furnizor de energie centralizată care deservește rețeaua de răcire a orașului

Clientul este un furnizor de energie centralizată care deservește rețeaua de încălzire și răcire a orașului. Operațiunile sale se bazează pe un parc de schimbătoare de căldură cu plăci de etanșare cu garnituri pentru a distribui energia termică în întregul sistem.

În calitate de furnizor de energie centralizată, performanța comercială a companiei este direct legată de eficiența termică a schimbătoarelor sale de căldură. Orice scădere a performanței se traduce direct în capacitate de răcire pe care nu o poate vinde clienților săi.

 

Ani de curățare de rutină, fără date care să o susțină

Timp de ani de zile, clientul a aplicat același program de curățare fără a-l pune la îndoială. În fiecare sezon de vârf de vară – iunie, iulie, august – se efectuau trei proceduri CIP pe fiecare unitate, urmate de curățări mecanice în aprilie și septembrie. Era rutina pe care o urmau dintotdeauna. Problema era că nimeni nu știa dacă aceasta era cea potrivită.

Depunerile reduc performanța transferului de căldură. Pentru un furnizor de energie centralizată, acest lucru are implicații comerciale directe: eficiența redusă înseamnă o capacitate de răcire mai mică disponibilă pentru vânzare. Deși echipa înțelegea acest impact, îi lipseau datele necesare pentru a acționa eficient în acest sens. În special, nu puteau determina dacă o unitate necesita curățare pe baza stării sale reale. În schimb, procedurile de curățare la fața locului (CIP) erau efectuate conform unui program fix, mai degrabă decât în funcție de necesitățile operaționale.

 

Senzorii și analiza aprofundată au înlocuit presupunerile cu un plan bazat pe date

Alfa Laval a instalat senzori de monitorizare a performanței pe toate cele șase unități. Senzorii au colectat date operaționale în mod continuu pe o perioadă îndelungată, acoperind funcționarea unităților în lunile de vârf ale sezonului de răcire. Acest lucru a oferit ambelor echipe o imagine în timp real a modului în care funcționa fiecare unitate.

Ceea ce a făcut ca acest proiect să fie diferit a fost ceea ce s-a întâmplat în paralel cu monitorizarea. Pe parcursul anului pilot, ambele echipe au păstrat un contact strâns; nu doar pentru a rafina algoritmii, ci și pentru a înțelege ce anume avea nevoie clientul de la o analiză a performanței. Această diferență a fost esențială.

Odată ce s-au colectat suficiente date, Alfa Laval a efectuat o analiză aprofundată și a elaborat un raport personalizat, adaptat nevoilor operaționale ale clientului. Raportul a evaluat eficacitatea procedurilor CIP existente, a verificat dacă curățarea se efectua la momentele potrivite și a identificat aspectele în care performanța termică putea fi îmbunătățită.

Pe baza analizei, Alfa Laval a propus un plan de întreținere revizuit, bazat pe date operaționale reale, mai degrabă decât pe intervale fixe. Planul a inclus recomandări specifice privind modul de efectuare a unor proceduri CIP mai eficiente și modul de optimizare a utilizării schimbătoarelor de căldură în întreaga unitate.

* Pentru a păstra confidențialitatea clientului, nu putem partaja datele reale de monitorizare. Această captură de ecran este o demonstrație; cifrele și recomandările pot varia în funcție de performanța schimbătorului de căldură.

 

Datele arată clar: 33% erau inutile

Analiza a confirmat ceea ce echipa bănuia de mult timp, dar nu putea dovedi anterior: nu toate cele trei cicluri CIP de vară erau necesare. Pe baza datelor de performanță, reducerea la două cicluri CIP pe sezon de vârf pentru toate cele șase unități s-a dovedit suficientă.

Pe lângă economisirea de timp, echipa a câștigat ceva la fel de valoros: vizibilitate. Deciziile de întreținere care erau luate anterior pe baza calendarului sunt acum luate pe baza datelor. Ca urmare, consumul de apă, consumul de energie și emisiile de CO₂ generate de ciclurile de curățare inutile au fost toate reduse.

 

Ce poate învăța orice operator de energie de district din acest exemplu

Majoritatea intervalelor de întreținere au fost stabilite dintr-un motiv întemeiat, dar sunt rareori reevaluate. De-a lungul timpului, rațiunea inițială se estompează, în timp ce programul rămâne neschimbat.

Dacă echipa dumneavoastră urmează aceeași rutină de întreținere ca întotdeauna, întrebarea esențială este: știți dacă aceasta este încă cea potrivită? Nu în principiu, ci pentru echipamentul dumneavoastră specific, în condiții specifice de funcționare, în acest sezon?

Pentru furnizorii de energie centralizată sau managerii de întreținere care preiau ipotezele de întreținere de la un an la altul, aceasta este adevărata concluzie: vizibilitatea nu doar îmbunătățește eficiența. Vă oferă încrederea necesară pentru a schimba un obicei care nu a fost niciodată pus sub semnul întrebării, precum și dovezile care să susțină decizia. Monitorizarea performanței, combinată cu o analiză bazată pe date, oferă o cale practică de trecere de la întreținerea reactivă și de rutină la operațiuni cu adevărat optimizate.