Features that set new standards
Improving the efficiency of the heat exchanger makes it possible to simultaneously maximize production while minimizing energy consumption. It’s about reducing both your power bill and your environmental footprint. That is why we have sought to boost thermal transfer with a revolutionary new plate design. The next-generation range of gasketed plate heat exchangers is filled with ground-breaking solutions that set new standards in thermal efficiency, mechanical reliability and ease of serviceability. These features are part of what sets Alfa Laval apart – you won’t find them anywhere else.
Features that improve heat transfer efficiency
Improving the efficiency of the heat exchanger makes it possible to simultaneously maximize production while minimizing energy consumption. It’s about reducing both your power bill and your environmental footprint.
That is why we have sought to boost thermal transfer with a revolutionary new plate design. A number of unique Alfa Laval features improve the flow of media across the plate and increase the overall heat transfer area. As a result, fewer plates are needed, meaning added performance and higher sustainability from an even more compact unit. Get more information and listen to our technical experts.
CurveFlow™
Zona de distribuție CurveFlow ™ optimizează fluxul media pentru o mai bună utilizare a întregii suprafețe a plăcii. Debitul îmbunătățit cu distribuție mai uniformă elimină zonele moarte, oferind o eficiență termică mai mare cu risc redus de contaminare. Acest lucru înseamnă, la rândul său, economii de energie, costuri de întreținere mai mici și fără griji cu privire la timpii de întrerupere neplanificați.
Beneficii:
- Minimizează riscul de contaminare, chiar și la debite scăzute
- Distribuție excelentă a fluidului în canale
- Eficiența termică crescută și riscul redus de contaminare economisesc energie și minimizează costurile de întreținere
Vedeți cum funcționează - CurveFlow™
OmegaPort™
Intrarea și ieșirea necirculare OmegaPort™ asigură economii de energie în două moduri: printr-o eficiență mai mare a transferului de căldură și prin costuri mai mici de pompare. Acest lucru se datorează faptului că un flux mai bun al mediilor crește debitul, reduce căderea de presiune și permite utilizarea optimă a suprafeței plăcii.
Beneficii:
- Eficiență termică mai mare
- Consum mai mic de energie
Vedeți cum funcționează - OmegaPort™
FlexFlow™
The FlexFlow™ plate design improves thermal efficiency and optimizes pressure drop utilization. The asymmetric channels eliminate the compromise between thermal efficiency and pressure drop for duties with different hydraulic loads on the two sides of the heat exchanger. The result is up to 30% higher efficiency along with reduced fouling, for long-term, cost-effective performance.
Vedeți cum funcționează - FlexFlow™
Canelură offset
Noua generație de schimbătoare de căldură cu plăci cu garnituri prezintă o canelură special concepută pentru garnitură, mutată mai aproape de marginea plăcii, rezultând o suprafață mai mare de transfer de căldură utilizabilă.
Beneficii:
- Economie de spațiu
- Eficiență termică maximă
Vedeți cum funcționează - Canelură decalată pentru garnitură
Features that enhance robustness and increase reliability
Regardless of the industry or application, it goes without saying that you need a heat exchanger that is dependable. A broken or malfunctioning unit can waste time, hurt productivity and compromise safety – which ultimately cuts into your bottom line.
That is why we have aimed to increase the reliability of our gasketed plate heat exchangers in all aspects. We focus on durable designs based on robust materials and safe manufacturing processes. And in combination with advanced and innovative product features, you can be totally confident in your unit’s operation.Get more information and listen to our technical experts.
PowerArc™
Separatorul cu modele de plăci PowerArc™ este o caracteristică a plăcilor mai mari ale schimbătoarelor de căldură de ultimă generație Alfa Laval. Acest design asigură o placă mai rigidă, prevenind alungirea plăcii și asigurând alinierea perfectă. Ca urmare, riscul de scurgeri sau deteriorare a plăcii este redus semnificativ, ceea ce înseamnă că vă puteți aștepta la o funcționare mai lungă a fiecărei plăci din pachet. În plus, rigiditatea sporită face ca manipularea plăcilor în timpul întreținerii să fie un proces mai sigur și mai ușor.
Vedeți cum funcționează - PowerArc™
Aliniere în cinci puncte
Sistemul unic de aliniere în cinci puncte al Alfa Laval asigură alinierea perfectă a plăcilor la închiderea unității, făcând în același timp rapid și ușor de îndepărtat plăcile în timpul întreținerii. Poziționarea excelentă a plăcilor asigură performanțe mecanice fiabile și ajută la prelungirea duratei de funcționare a echipamentului dvs.
Vedeți cum funcționează
SteerLock™
Alinierea plăcilor SteerLock™ asigură o poziționare fiabilă a plăcii și o întreținere ușoară. De asemenea, fixează pachetul de plăci atunci când este expus la presiune și temperatură în timpul funcționării. În cazul în care unitatea este dezasamblată pentru întreținere, designul inteligent simplifică ridicarea plăcilor atunci când acestea sunt pe cale să fie montate înapoi.
Vedeți cum funcționează - SteerLock™
RefTight™
Sistemul de etanșare RefTight™ permite performanțe îmbunătățite, pe termen lung, în aplicații cu presiuni și temperaturi ridicate. Sudura este poziționată în afara canelurii garniturii inelului separat, asigurând o etanșare fiabilă, precum și o durată de funcționare extinsă a garniturii și intervale de service prelungite.
Vedeți cum funcționează - RefTight™
Features for simpler serviceability
The gasketed plate heat exchanger is built for many years of safe operation. One of the ideas behind a plate-and-frame design with gaskets is that it allows for a heat exchanger that is simple to open and close. This is important for inspection and service as well as for adapting the unit to new process conditions.
But as too many have discovered first-hand, sometimes opening and retightening the unit is anything but ‘simple’. With the next-generation gasketed plate heat exchangers, we have worked to make the opening and closing of a unit even easier.
And that’s just the start. New features make maintenance routines like regasketing and handling of the plates safer and easier than before. The combined result is service that goes faster – keeping the time the unit is out of production to a minimum. Get more information and listen to our technical experts.
ClipGrip™
Garniturile ClipGrip™ oferă o fixare superioară pe placă. Nu numai că garniturile de ultimă generație rămân în poziție mai bine decât înainte, dar sunt, în primul rând, și mai ușor de montat. Designul unic împiedică agățarea plăcilor la închidere și încâlcirea noilor seturi de garnituri. Întreținerea schimbătorului de căldură se efectuează mai repede, plăcile și garniturile durează mai mult și, ca rezultat, economisiți bani.
Vedeți cum funcționează
Rolă cu bară în T
În schimbătorul de căldură cu plăci de ultimă generație, Alfa Laval a înlocuit funcția tradițională cu role construită pe partea superioară a barei de transport cu o rolă cu bară în T. Rola plăcii de presiune este montată sub bara de transport, reducând înălțimea schimbătorului de căldură și făcând întreținerea mai simplă și mai rentabilă. De asemenea, acest design protejează rola împotriva căderii prafului și a resturilor, ceea ce previne blocarea, minimizează potențialul de deteriorare a batiului și asigură deschiderea și închiderea ușoare a unității atunci când este necesar.
Vedeți cum funcționează
Batiu compact
Caracteristica batiu Compact oferă o capacitate mai mare într-o amprentă mai mică. Bara de ghidare inteligentă permite un număr maxim de plăci sau casete în batiu, menținând în același timp cerințele zonei de service la un nivel minim. Designul permite un service mai rapid și mai sigur, care minimizează timpul de nefuncționare și reduce costurile de întreținere.
Vedeți cum funcționează
Cutii de rulmenți
Schimbătoarele de căldură cu plăci cu garnituri Alfa Laval de dimensiuni mari și medii utilizează tiranți cu cutii de rulmenți pentru a reduce frecarea la deschiderea și închiderea unității. Acest lucru face posibil ca o persoană să poată efectua cu ușurință și în siguranță lucrări de service asupra schimbătorului de căldură fără a fi nevoie de unelte speciale. Astfel, cutia de rulmenți oferă avantaje semnificative față de soluțiile concurente concepute cu o piuliță și o șaibă simplă, în care întreținerea este laborioasă, consumatoare de timp și potențial periculoasă.
Vedeți cum funcționează
Discover more with our expert videos
Where would we be today without people who dare to challenge old ideas – the people willing to think outside the box? Setting new standards demands visionaries with know-how and a dedication to teamwork.
The advanced, new features of our heat exchangers are the work of talented experts at Alfa Laval. Let us introduce you to some of the team behind the next generation of gasketed plate heat exchangers.
Products applying the features
Carina introduces the next generation
Magnus introduces FlexFlow™
Mattias introduces SteerLock™
Kristina introduces Compact frame
Martin introduces CurveFlow™
Johan introduces ClipGrip™
Torgny introduces five-point alignment
Magnus introduces OmegaPort™
Jenny introduces the offset gasket groove
Sven introduces the T-bar roller
Göran introduces the bearing box
RefTight™ sealing system explained
Alfa Laval’s Materials Technology & Chemistry Lab and Test Centre
Our Materials Technology & Chemistry (MT&C) Lab and Test Centre are the homes to experts who possess industry-leading competence in materials science. From metals and polymers to in-depth chemical analyses, they offer unique services to help you resolve challenges and optimize your processes. And the knowledge they develop along the way is continuously reinvested to push our next-generation technology even further.
Alfa Laval Materials Technology & Chemistry Lab
Our materials specialists come from diverse backgrounds and are highly sought after in their fields. Get an introduction to Alfa Laval’s MT&C Lab and Test Centre, and learn more about how we work.
Metal fractography
The technicians in our lab can learn quite a bit by studying cracks in plate surfaces. Meet fractography expert Patrik, and learn more about how he uses this science to help customers resolve challenging operation issues.
Polymers and gaskets
With a large portfolio of gasket materials, we can always provide the ideal choice to match a customer’s processes. Hear from polymer expert Rasmus about our extensive testing procedures that ensure the most reliable gaskets.
Chemicals and fouling
There are many different types of fouling that can occur on a plate surface, and each can pose unique challenges. Chemistry expert Olga works closely with customers to resolve these issues and develop tailor-made cleaning protocols.
Unique expertise to ensure dependable sustainability over time
Chemistry experts in our materials lab really know about fouling – why it occurs, what it exists of, how and when to clean, what cleaning protocol to use and how to avoid risks already in the design phase. Listen to Olga that gives advice to our data center customers.
Contact us for more innovate technologies and patterns
New innovations and proven concepts together offer extensive benefits such as low total product life cycle cost, increased production output, minimized downtime and increased staff safety.
If you would like to have a talk with our experts about above features, please feel free to fill the form.