Emisiile din industria cimentului sunt transformate în materii prime valoroase în cadrul unui proiect de captare a carbonului la scară largă

Decarbonizarea industriilor de ciment prin captarea și utilizarea carbonului (CCU) cu ajutorul unei tehnologii avansate de transfer termic: se estimează că captarea carbonului va reduce anual cu peste 70.000 de tone emisiile de CO₂ generate de producția de ciment. Având ambiția de a deveni neutră din punct de vedere al emisiilor de carbon până în 2050, Heidelberg Materials are în plan numeroase proiecte de decarbonizare pentru fabricile sale, asumându-și rolul de lider în industrie.

Acțiuni circulare în sectoare dificil de decarbonizat

Aproximativ 7% din emisiile globale de carbon provin din producția de ciment. Cel puțin două treimi din aceste emisii sunt inevitabile, deoarece CO₂ este eliberat în timpul calcinării calcarului – o etapă cheie în producerea clincherului de ciment. Cu toate acestea, există modalități de decarbonizare a sectorului, una dintre ele fiind captarea carbonului, care colectează și stochează CO₂ înainte ca acesta să se elibereze în atmosferă.

Pentru multe companii din sectorul industriei grele, îmbunătățirea performanței de mediu a operațiunilor lor reprezintă o prioritate. Linde Engineering și Heidelberg Materials construiesc o instalație la scară largă pentru reutilizarea carbonului, cu scopul de a sprijini aceste companii în procesul lor de transformare.

Instalația de captare și utilizare a carbonului (CCU) va capta CO₂-ul generat ca produs secundar al producției de ciment, împiedicând astfel emisia acestuia în mediu și îl va reutiliza pentru piețele finale ale produselor chimice, alimentare și băuturilor.

Produsul secundar devine util

CO₂-ul va fi transferat de la fabrica de ciment la instalația CCU. Acest produs secundar al producției de ciment este CO₂ brut, cu concentrație scăzută, care conține diverse alte molecule. Pentru a putea fi utilizat, CO₂-ul brut trebuie mai întâi purificat.

După purificare, gazul va fi condensat și comprimat în formă lichidă pentru stocarea eficientă în rezervoare de stocare în vrac amplasate la fața locului, care fac parte dintr-un parc de rezervoare. Prin transformarea CO₂-ului gazos în forma sa lichidă, acesta devine o resursă transportabilă și versatilă.

Procesul CCU este un puzzle complex din punct de vedere tehnic, care necesită o integrare precisă, inginerie sofisticată și un consum semnificativ de energie. Acesta necesită tehnologie avansată de transfer termic – de la captarea CO₂ până la lichefiere. Aceasta este contribuția Alfa Laval la proiect. Schimbătoarele noastre de căldură cu plăci etanșate cu garnituri sunt utilizate pentru captare, iar unitățile noastre semi-sudate sunt instalate în procesul de lichefiere.

Procesul OASE® blue de captare a CO₂ post-combustie (PCC)

Un furnizor complet pentru CCU

Schimbătoarele de căldură cu plăci etanșate cu garnituri de la Alfa Laval ocupă poziții esențiale în procesul de captare a carbonului al instalației și în multe alte etape:

• Soluție bogată/săracă
• Reboiler de CO₂ și amine
• Răcitor de solvent sărac
• Apă de spălare a absorbantului
• Răcitor interstadial al absorbantului

Pentru procesul de lichefiere, schimbătoarele de căldură semi-sudate au reprezentat alegerea potrivită datorită rezistenței lor îmbunătățite la oboseală. Acestea permit presiuni și temperaturi mai ridicate în comparație cu schimbătoarele de căldură complet etanșate cu garnituri, ceea ce le face optime pentru operațiunile de lichefiere. În plus, schimbătoarele de căldură semi-sudate Alfa Laval au un design compact, ocupând un spațiu redus și asigurând o eficiență mai mare a transferului de căldură.

Datorită portofoliului extins de tehnologii de transfer termic al Alfa Laval, am putut acoperi întreaga gamă de aplicații ale unității de captare a carbonului (CCU).

Impulsionarea unei transformări ecologice pe ambele fronturi

Se estimează că captarea carbonului va reduce anual cu peste 70.000 de tone emisiile de CO₂ generate de producția de ciment. Majoritatea CO₂-ului lichefiat va fi furnizată altor clienți finali ca materie primă pentru piețele de produse chimice, alimentare și băuturi, satisfăcând cererea ridicată a sectorului pentru CO₂ circular.

Cu ambiția de a deveni neutră din punct de vedere al emisiilor de carbon până în 2050, Heidelberg Materials are în plan numeroase proiecte de decarbonizare pentru fabricile sale, asumându-și rolul de lider în industrie.