Packinox Plate and Shell
Un schimbător de căldură Packinox este ideal pentru sarcini exigente de recuperare a căldurii în procese cu presiuni și temperaturi ridicate. Performanța sa termică remarcabilă, eficiența hidraulică superioară și costurile de investiție reduse vă permit să optimizați eficiența energetică, să creșteți profitabilitatea și să îmbunătățiți sustenabilitatea.
Eficiență fiabilă
- OPEX redus – Recuperarea ridicată a căldurii duce la economii substanțiale de energie. Costurile de întreținere sunt, de asemenea, reduse.
- CAPEX mai redus – Un singur Packinox poate înlocui mai multe cazane mari cu tuburi și carcase.
- Randament mai mare al procesului datorită unei căderi de presiune reduse, amestecării optime a lichidului/gazului și flexibilității ridicate.
- Tehnologie fiabilă și verificată – Peste 350 de unități în funcțiune în întreaga lume.
- Monitorizare în timp real și optimizare continuă de către experții Alfa Laval.
Îmbunătățiți eficiența în HDS cu Packinox
Aflați mai multe despre modul în care Packinox este utilizat în hidrodesulfurizare
Caracteristici unice
Spălarea plăcilor
Monitorizează scăderea presiunii în schimbătorul de căldură și permite operatorilor să activeze curățarea cu apă ori de câte ori începe să se acumuleze depuneri de sare de amoniu.
Designul unic al plăcii HyperCut îmbunătățește eficiența termică
Plăcile de transfer termic HyperCut unice ale Alfa Laval au multe avantaje:
- Cădere de presiune cu 50% mai mică în zonele de distribuție comparativ cu modelul anterior. Acest lucru permite fie creșterea recuperării căldurii, fie reducerea dimensiunii schimbătorului de căldură, fie scăderea presiunii totale în proces.
- Rezistență mecanică cu 30% mai mare și rezistență mai mare la solicitări termomecanice.
- Distribuție îmbunătățită a debitului și presiunii, ceea ce îmbunătățește operabilitatea.
Cum funcționează
Gazul reciclat intră în schimbătorul de căldură în partea inferioară și trece prin barele de pulverizare în drumul său către pachetul de plăci. Alimentarea cu lichid intră din lateral și este pulverizată în gaz de către barele de pulverizare. Acest lucru asigură o amestecare perfectă a alimentării cu lichid și a gazului reciclat, ceea ce facilitează ridicarea și face posibilă funcționarea unității la un raport lichid-gaz ridicat pentru un randament maxim.
Amestecul de alimentare/gaz se deplasează în sus prin pachetul de plăci, în timp ce efluentul reactorului se deplasează în direcția opusă. Fluxul contra-curent, extrem de turbulent, asigură recuperarea majorității căldurii din efluentul reactorului și încălzirea alimentării reci. Temperatura de apropie caldă poate fi de până la 25 °C (45 °F).
Recuperarea excepțională a căldurii reduce sarcina atât asupra încălzitorului reactorului, cât și asupra sistemului de răcire, în comparație cu utilizarea altor tipuri de schimbătoare de căldură, reducând astfel atât OPEX, cât și CAPEX.
Packinox+
Datorită noii noastre tehnologii FlexFlow, schimbătorul de căldură Packinox+ poate fi optimizat pentru fluxuri extrem de asimetrice și oferă o gamă largă de configurații de flux, inclusiv aranjamente cu fluxuri multiple, fiind astfel extrem de potrivit pentru o gamă largă de procese exigente.
Soluții durabile
Imaginați-vă o lume mai durabilă. O lume în care este nevoie de mai puțin pentru a produce mai mult. O lume în care satisfacem în mod eficient cererea crescândă de energie și, în același timp, reducem emisiile de CO2. Imaginați-vă o lume în care putem valorifica puterea resurselor naturale, conservându-le în același timp. La Alfa Laval, nu ne limităm la a imagina această lume. O construim – împreună cu clienții și partenerii noștri.
Schimbător de căldură cu plăci și cadru Packinox
Versiunea cu plăci și cadru a Alfa Laval Packinox nu are carcasă sub presiune și nici sistem Spray Bar. Este potrivită pentru aplicații în care nu este necesară rezistența suplimentară la presiune și temperatură oferită de carcasă și în care nu are loc injectarea separată a lichidului/evaporarea rapidă în interiorul schimbătorului de căldură. Aplicațiile includ captarea și stocarea carbonului, stocarea energiei, rafinarea petrolului, petrochimie și multe altele.
Regândiți-vă rafinăria
Vă oferim asistență în toate etapele proiectului dumneavoastră – de la generarea ideii inițiale, trecând prin studiul de fezabilitate și proiectarea de bază, până la instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor noastre. Lucrând în strânsă colaborare cu licențiatori, companii de inginerie și utilizatori finali, echipa Alfa Laval specializată în rafinării aduce expertiza sa de top la nivel mondial în optimizarea proceselor pentru toate tipurile de proiecte de rafinărie, maximizând probabilitatea de succes a proiectului și rentabilitatea investiției.
Poveștile clienților
Aflați cum companii din întreaga lume, din diverse industrii, au asigurat flexibilitate, fiabilitate și randament maxim cu schimbătoarele de căldură Alfa Laval Packinox.
Servicii și asistență
Echipa noastră de experți în procese, mecanică și termică este pregătită să vă ofere asistență încă din etapele inițiale de proiectare, pe parcursul procesului de instalare și punere în funcțiune, precum și pe întreaga durată de viață a schimbătorului de căldură Packinox.
Complet personalizat
Fiecare schimbător de căldură Packinox este adaptat condițiilor exacte în care va funcționa. Alegerea Packinox înseamnă că veți obține un design foarte precis și optimizat, ajustat pentru un randament maxim al procesului și recuperarea căldurii.
Inginerii noștri colaborează îndeaproape cu cei mai importanți licențiatori din lume și au peste 35 de ani de experiență în proiectarea și fabricarea schimbătoarelor de căldură pentru industria hidrocarburilor. Ne asigurăm că veți obține cea mai bună soluție posibilă pentru instalația dvs. specifică.
Performanță garantată
Când investiți într-un schimbător de căldură Packinox, nu cumpărați doar o suprafață de transfer termic, ci investiți în performanță. Garanția noastră unică de performanță vă oferă siguranța că noul dvs. schimbător de căldură va funcționa conform specificațiilor.
Construit pentru o durată de funcționare maximă
Toate sudurile supuse unor solicitări mecanice ridicate sunt sudate cu laser pentru a asigura o rezistență și o robustețe maxime. Toate sudurile sunt complet accesibile pentru reparații, iar canalele individuale pot fi astupate, dacă este necesar.