Schimbătoare de căldură cu plăci şi garnituri
Alfa Laval nu face compromisuri. Indiferent dacă este gama industrială polivalentă; Gama industrială semi-sudată pentru procese de refrigerare; gama igienică pentru alimente, băuturi și aplicații farmaceutice; sau gama specializată pentru condensare, evaporare și medii fibroase - cumpărați un produs cu un cost redus de proprietate și o eficiență și siguranță sporite.
Schimbătoare de căldură cu plăci și garnituri pentru cerințe moderne
- Cea mai ridicată eficiență termică
- Unități compacte - economisire de spațiu, ușor de servisat și de întreținut
- Durată maximă de funcționare - mai puțină colmatare, stres, uzură și coroziune
- Flexibile - ușor de adaptat la cerințe de utilizare modificate
Schimbătoarele de căldură cu plăci și garnituri optimizează transferul de căldură prin suprafețe mari ale plăcilor ondulate, atrăgând căldură de la un gaz sau lichid la altul. Eficiența ridicată și fiabilitatea remarcabilă într-un design compact, oferă o investiție cu cel mai atractiv CTO pe durata de funcționare a produsului. Să nu uităm de capacitățile de economisire a energiei și amprenta ecologică scăzută.
Adaptat la noul peisaj energetic
Concept Zero – Revoluția invizibilă
Concept Zero reprezintă viziunea și obiectivul nostru de a produce primul schimbător de căldură cu amprentă de carbon zero din lume până în 2030. Acesta va fi un schimbător de căldură fabricat din oțel fără combustibili fosili, cu garnituri din materiale reciclate. În plus, schimbătorul de căldură este conceput astfel încât să poată fi reciclat cu ușurință. Un pas uriaș pe care îl facem deja în drumul nostru către un schimbător de căldură cu amprentă de carbon zero.
Plăci și garnituri
Forma plăcilor profilate optimizează transferul de căldură prin utilizarea unei suprafețe mari, dar compacte, prin care se face schimb de căldură între două medii care curg.
Plăcile schimbătoarelor de căldură sunt extrudate sub forma unui model în schelet. Atunci când plăcile sunt răsturnate cu 180° una față de alta, se formează canale între ele, permițând un flux turbulent de medii, generând coeficienți mari de transfer de căldură și condiții propice auto-curățării schimbătorului.
Schimbarea metodei de gofrare a plăcilor permite ca schimbătorul să fie utilizat în diferite procese, chiar și în cazul mediilor care conțin particule solide.
Zona de distribuție
Zona de distribuție a plăcii asigură un flux al fluidului uniform, pe întreaga placă, pentru a maximiza capacitatea de transfer de căldură. O distribuție optimizată a curgerii fluidului reduce, de asemenea, colmatarea și zonele inegale de temperatură, menținând nivelurile de performanță ridicate în timp, fără pierderi de energie inutile, costuri de întreținere sau opriri neplanificate.
Garniturile sunt componente cheie în performanța schimbătorului de căldură. Proiectăm garnitura și placa ca pe o unitate comună pentru a asigura o etanșare optimizată. Fiecare este adaptată la sarcina schimbătorului de căldură. Profilul corect, lățimea, grosimea și tipul și compusul de polimer fac diferența în evitarea riscului de scurgeri premature sau deteriorare a garniturii sau plăcii. Avantajele dvs. sunt durata de funcționare prelungită a garniturii, timpul de oprire mai mic și costurile de întreținere mai mici.
Profilul garniturii
Adeziv garnitură
Tipuri de plăci speciale
Schimbătoare de căldură cu plăci și garnituri cu perete dublu
Proiectate pentru utilizare cu lichide care nu pot fi amestecate. Împiedică contactul cu lichidul din celălalt circuit.
Plăci WideGap
Ideale pentru fluidele care conțin fibre sau particule grosiere. Concepute pentru a elimina depunerea solidelor în zona de intrare.
Aflați mai multe despre schimbătoarele de căldură cu plăci WideGap
Plăci semi-sudate
Permit manipularea fluidelor agresive și dificile și, de asemenea, extind intervalul de presiune.
Aflați mai multe despre schimbătoarele de căldură cu plăci semi-sudate
Placi nemetalice din grafit Diabon®
Un compus din grafit topit și fluoroplastic oferă o rezistență excelentă la materialele corozive.
Cum funcționează schimbătoarele de căldură cu plăci
Conceptul din spatele unui schimbător de căldură este relativ simplu – încălzirea sau răcirea unui produs prin transferul căldurii între acesta și un altul.
Într-un schimbător de căldură cu plăci și garnituri, plăcile sunt prevăzute cu garnituri elastomerice care etanșează canalele și direcționează în canale alternative. Pachetul de plăci este asamblat între o placă de batiu și o placă de presiune și este comprimat prin strângerea tiranților montați între aceste plăci. Plăcile de canal și placa de presiune sunt suspendate de la o bară de transport superioară și fixate în poziție de o bară de ghidare inferioară, ambele fiind fixate pe coloana de sprijin. Designul permite curățarea ușoară și modificarea simplă a capacității (prin eliminarea sau adăugarea plăcilor).
Zona de transfer de căldură a unui schimbător de căldură cu plăci și garnituri constă într-o serie de plăci ondulate, asamblate între placa de batiu și placa de presiune pentru a reține presiunea. Garniturile acționează ca etanșare între plăci. În mod normal, lichidele circulă contra-curent prin schimbătorul de căldură. Aceasta oferă cea mai eficientă performanță termică și permite temperaturi foarte apropiate, adică diferența de temperatură între produsul de proces de ieșire și produsul de service de intrare.
Pentru mediile cu temperatură sensibilă sau vâscoasă, fluxul de curent continuu poate fi utilizat pentru a permite lichidului cu cea mai scăzută temperatură să se atingă cu cel mai cald la intrarea în schimbătorul de căldură. Acest lucru reduce la minimum riscul supraîncălzirii sau înghețării mediului.
Plăcile sunt disponibile cu diferite adâncimi de presare unghiuri ale modelului chevron și diferite forme ondulate, toate proiectate și selectate cu grijă pentru a obține performanțe optime. În funcție de aplicație, fiecare gamă de produse are propriile sale caracteristici specifice ale plăcilor.
Zona de distribuție asigură distribuirea uniformă a fluidelor pe întreaga suprafață de transfer termic și evită zonele stagnante care pot cauza colmatări.
În timp ce turbulențele de debit ridicat dintre plăci duc la un transfer mai mare al căldurii, consecința este căderea de presiune. Inginerii noștri de proiectare termică vă pot ajuta să proiectați și să selectați modelul și configurația potrivite pentru aplicația dvs., astfel încât să ofere performanțe termice maxime cu o cădere de presiune minimă.
Schimbătoare de căldură cu plăci și garnituri convenționale
Alfa Laval liquid/liquid gasketed plate-and-frame heat exchanger
Alfa Laval 2-pass gasketed plate-and-frame heat exchanger
Alfa Laval steam heater gasketed plate-and-frame heat exchanger
Aplicații igienice
Aplicații specifice
Energy Hunter – Vânătoarea energiei reziduale
Pentru a îmbunătăți eficiența energetică, cu toții trebuie să vânăm și să reducem energia reziduală. Alfa Laval are tehnologia, experiența și serviciile necesare pentru a maximiza eficiența transferului de căldură. Utilizați noul nostru instrument pentru a calcula cât puteți economisi astăzi.
Accelerarea soluțiilor durabile
Imaginați-vă o lume mai durabilă. O lume în care este nevoie de mai puțin pentru a produce și mai mult. O lume în care ne satisfacem în mod eficient nevoile de energie în creștere și, în același timp, reducem emisiile de CO2. Imaginați-vă o lume în care putem valorifica puterea resurselor naturale, păstrându-le în același timp. La Alfa Laval, nu doar că ne imaginăm această lume. O construim împreună cu clienții și partenerii noștri.
